415期・永續鏈結

供應鏈減碳與材料回收趨勢

歐盟數位產品護照上路 綠色採購與供應鏈轉型關鍵

撰文／陳若可　圖片提供／Shutterstock

2025大阪世界博覽會（Expo 2025 Osaka Kansai）展示了負碳水泥、再生廢棄金屬及環保布料制服等多元設計，為綠色採購開拓更多可能性。不久前落幕的2025年紅點設計大獎（Red Dot Design Award），電競領導廠牌微星（MSI）憑藉AI系列迷你主機，採用PCR再生材料（Post-Consumer Recycled materials）製作機殼，並搭配環保紙漿包裝，拿下科技永續特別獎，顯示永續設計已逐步成為產品競爭力的一環。 

在包裝材料的採購實務上，華碩導入FSC認證紙材，並應用於ExpertBook B9、Zenbook S UX5304及Vivobook系列的筆記型電腦包裝設計，以替代材料取代傳統塑膠元件。食品製造廠「舊振南」則在禮盒包裝採購上，聚焦輕量化與縮小包材體積，其成果亦陸續獲得德國iF設計大獎與紅點設計獎肯定。 

綠色採購的範圍不止於產品與包裝。台積電將綠色採購延伸至辦公區綠建材與辦公用品，整體綠色採購比例達99％。同時，針對既有原物料的變更以及新供應商的引進，內部亦建立完整的綠色採購審核機制，將永續要求納入日常決策流程。 

從上述產業行動可見，綠色採購的內涵與邊界持續擴大。隨著2025年《永續產品設計規範》（ESPR）生效，台灣經濟研究院預告，未來產品將面臨兩種命運：被規範，或走向即將被規範的路徑。 

「可採礦載體」崛起 從廢棄設備開啟綠色採購新藍海

參考歐盟《永續產品生態設計規範》的採購標準，出口商須證明產品在報廢後，是否具備重新回歸循環鏈的可能性。這使「報廢之後如何處理」成為產品設計與採購端不可迴避的課題。 

以液晶面板產業為例，觸控導電膜涵蓋鋼等多種金屬材料，過去甚至連偏光片樹脂、液晶化合物等，常被直接視為焚化廢棄物處理，整體回收率遠低於歐盟《廢棄電子電機設備指令》（WEEE）所要求的65％。其中，觸控導電膜中的關鍵金屬「銦」（Indium），明明附加價值高，卻幾乎未被回收利用，長期僅以焚化廢棄物對待。 

在綠色採購逐漸成為主流的背景下，「可採礦載體」（Mining-Ready Carriers）的概念開始受到關注。其核心意涵在於，將含有珍貴稀有金屬材料的廢棄產品與設備，視為可再開採的資源載體。例如：廢棄的被動顯影面板，可分離出玻璃、銦與偏光片樹脂原料；舊手機、電腦主機板、太陽能板與電動車電池，則可透過循環設計技術拆解出金、銀、銅與稀土元素，回收再利用，進而轉化為全球供應鏈競逐的新型採購藍海。 

歐盟DPP上路在即 零組件採購迎來新標準

下游廠商愈來愈重視採購環節，尤其供應鏈結構高度複雜的汽車產業，意識到歐盟自2026年起將推行數位產品護照（Digital Product Passport，DPP）。其中，電池與紡織品被列為第一波強制監管項目，不僅電動車所使用的動力電池，連安全帶、氣囊、輪胎簾布等車用紡織品，也都納入規範範圍。 

在此背景下，歐洲車廠啟動「Drive Sustainability」（驅動永續）平台，邀集多家OEM車廠共同響應負責任供應鏈倡議（Responsible Supply Chain Initiative，RSCI），要求從整車廠到一級供應商（Tier 1）的原料採購，須符合環保標準，藉由供應商管理機制，將永續要求正式導入採購製程。 

進一步來看，德系大車廠，包括Mercedes-Benz、BMW與Volkswagen等，共同建立雲端警示系統Catena-X，透過雲端系統追溯車用零組件的來源、成分、碳足跡，以及維修與回收指引等採購資訊，以因應未來DPP合規所帶來的挑戰。 

永續浪潮重塑採購模式 ESG翻轉供應商管理

從目前發展可見，永續浪潮逐步扭轉市場的既有遊戲規則，並將ESG概念延伸至供應商管理層面。國際管理顧問機構麥肯錫指出，品牌商應翻轉過往高度依賴一級供應商（Tier 1）的傳統採購模式，轉而加強與二級供應商（Tier 2）合作低碳採購，並建立長期性的供應商合作關係。 

麥肯錫分析超過9,000家供應商後發現，高達50％的二級供應商，可在幾乎零成本的情況下完成減碳目標。關鍵在於，二級供應商（Tier 2）所負責的製程與材料，約占品牌整體供應鏈碳排放的45％至70％，成為影響減碳成效的重要環節。 

從長期角度來看，品牌廠商若優先選擇碳排放較低的供應商，可協助減少2成至5成的碳排放量；換算為減碳成本，每公噸二氧化碳當量（CO₂e）可節省約250美元。 

面對未來綠色供應商採購趨勢，舊有的採購手段已難以因應日益嚴格的永續規範，建議企業可參考ISO 20400永續採購指南等國際指標，回應全球市場對永續供應鏈的期待，以下ESG採購策略方向，提供參考： 

策略一》以盡職調查降低風險

有計畫地執行供應商盡職調查，並針對高風險事項進行改善，成為推動供應鏈與時俱進的重要基礎工作，提供參考： 

策略二》強化採購單位議和能力

採購單位需與供應商間建立友善且穩定的溝通管道，以提升合作效率。 

策略三》善用數位平台工具

導入國際第三方認證的永續平台，已成為供應鏈提升ESG決策精準度的必要手段。 

隨著終端市場監管法規持續推進，加上來自國際客戶的訂單壓力，採購部門必須強化綠色採購合作，才能更快速且精準地回應市場期待。尤其在客戶揭露要求日益明確的情況下，供應鏈上下游間須建立穩定的協作共識，以維持ESG數據品質的一致性與可追溯性，才能在永續浪潮中，取得持續進入市場的關鍵門票。