堅持深耕
駿瀚生化
打造未來競爭力

成立逾30年的駿瀚生化，在桃園濱海地區低調投入精密化學的研發與製造，除「巷仔內」的業界人士外，少有人知曉它是台灣隱形冠軍，不僅供應國際大藥廠不可或缺的製藥中間體，更曾是3C產品面板薄化的推手，甚至在5G、電動車、智慧電網等新興領域，率先卡位。

駿瀚生化董事長謝孟璋說，「狼性與高調並非駿瀚的風格，我們比較像長跑選手，有計畫、抓好節奏、堅持深耕，並一直為客戶所需。」

醫藥中間體  ADCA成功量產

駿瀚成立之初，從工研院技轉7-ADCA中間體，那是在30年前，國內生醫產業尚未蓬勃發展；原本擔心技術門檻過高無法量產，所幸成功並於1995年建廠，每年產量150噸，躋身全球前五大。「當時中國大陸尚未介入醫藥中間體的製造，主要對手是美國、歐洲及印度；相較下，駿瀚技術好，曾經又得獎、又賺錢。」好景不常，中國大陸開始扶持國內醫藥產業，加上原料青黴素價格崩盤，台灣所有開發抗生素的廠商皆受到衝擊。一度興起與同業成立聯合抗生素公司的念頭，讓台灣供應鏈得以存續，可惜原料掌控在中國大陸手中，且對岸政府又提供出口補助，幾經思考還是作罷。

「醫藥產業牽涉嚴格認證及法規，因此開發流程很長，在外部市場環境丕變下，東西賣不出去、庫存過高又被倒帳，公司在2000年時面臨了第一階段的轉型。」謝孟璋說，當時台灣面板產業正旺，周邊相關商機龐大，日本長瀨集團相中駿瀚在精密化學製程的根基，提議合作生產面板洗滌用的Stripper（剝離劑）及Etchant（蝕刻液）。也因面板相關營收救援，得以養活醫藥中間體的研發，甚至有助於後來開啟公司第二個成長引擎—電子化學品市場。

化學合成擴展至生物發酵

醫藥中間體的製程技術，分為「合成」及「發酵」兩大類別，駿瀚持續投入7-ADCA的同時，發現台灣若只做純合成，難與環保規定寬鬆、有政府補助的中國大陸及印度競爭，因此轉型發展酵素。

「所謂中間體，是醫藥製程的關鍵原料，藥廠以中間體為基礎，再加上其他製程及原料，就能開發出終端藥物。」謝孟璋解釋，絕大部分藥物須用到中間體，且多數易取得；而駿瀚生產的都是製程困難、門檻高的中間體。駿瀚的客戶除了無法具名的多個國際大藥廠外，還包括許多台灣上市的原料藥廠。中間體藥廠因專注精密化學，屬於技術密集，以利潤來看雖不如終端藥廠，卻是供應鏈隱形要角。

駿瀚將製程技術從化學合成延伸至生物發酵後，於2003年發展出獨特的「光學分割技術」，成為公司的重要里程碑。這項技術能精準且快速分離有機化學的3D光學結構（例如左旋及右旋），相較傳統製程，其純度更高，成本效益佳且時間更短。「最初我們拿光學分割所生產的中間體，推廣給西班牙藥廠，對方半信半疑，還臨時拉高純度規格，測試這項技術的可信度，沒想到我們在五分鐘就改好回傳，客戶也順利接受，從此奠定駿瀚成為全球此關鍵醫藥中間體唯二廠商的地位。」

駿瀚生化董事長謝孟璋將自家企業比喻為長跑選手，有計畫、節奏，提供符合客戶需求的產品。

光學分割技術奠定地位

以光學分割技術所生產的中間體，曾用於許多終端藥品，也可看出駿瀚不可或缺的市場地位。舉例來說，歐美盛行的降血壓藥「諾壓錠」在2003年前仍屬於專利藥品，每公斤要價4,000美元，因利潤豐厚，原廠選擇自行在廠內製造中間體；2003年後成為學名藥，各家藥廠爭相生產，紛紛找上駿瀚。

駿瀚在十多年前獲得國際大藥廠的青睞，獨家授權製造某款利基藥物的中間體，並由歐洲技轉最高等級的製程設備。在桃園廠區內，可以看見一座27米的高塔，十分壯觀，專門用來進行中間體的蒸餾，就是由該藥廠技轉所興建，不僅成為駿瀚的獨特競爭力，也象徵著國際級的肯定。

台日合作推動面板薄化

2006年，日本長瀨集團藉著面板的專業，觀察駿瀚幾年後，決定進一步合作，邀請駿瀚合資建廠，展開面板薄化的製程。「大家可能不知道，手機或筆電的重量，大部分都在面板玻璃，當時3C產品若配置薄化面板，都屬於premium等級，價格比一般規格高出許多。」主因是以往面板完成生產後，須運至日本進行薄化，來回花費兩週，成本自然高居不下。長瀨與駿瀚合作，48小時就可完成。「我還記得第一個訂單是MacBook的薄化，接著有iPad，幾乎台灣所有面板廠都送來這裡加工，連續幾年獲利是好幾個資本額。」由於成本及製程門檻降低，薄化面板愈來愈普及，駿瀚成為全球3C產品輕薄化的推手。這項台日合資一做就是13年，直到台灣面板產業外移，長瀨決定關廠，才畫下句點。

「日本企業的理念和台灣很不同，他們認為毛利率低於15％，附加價值就不夠，但台灣是以規模經濟取勝。」在與日本企業合作過程中，謝孟璋多次體認到這一點。

看好固態電容利基

延續面板市場的成功經驗，駿瀚持續開拓新商機，工研院評估駿瀚的設備與實力，建議走向固態電容這個利基市場，開發關鍵的導電材料。謝孟璋分析，電容有兩種，一是傳統的液態電容，成本低、用途廣、但耐受度不高，多用於價格低廉的3C產品或小家電等要求不嚴苛的環境；一是固態電容，穩定度佳、耐高溫，新興應用包括比特幣挖礦機、遊戲機、快充裝置等利基市場。

駿瀚以單體與鐵鹽製成的導電材料，可讓固態電容的適用範圍更廣，電壓從2.5伏到25伏以上，客戶不須為特定規格準備庫存，成為駿瀚的優勢。日本電容大廠、其他全球電容大廠中，絕大部分是駿瀚的客戶，未來更可望切入5G基地台、電動車等先進應用。

固態電容合作經驗讓謝孟璋發現，日廠對良率及品質的堅持，因此對產品要求也高，並願意提供更大的利潤空間。「或許日廠無法像台灣一樣做到全球最大，但這是他們選擇的市場定位。」

員工相互學習、共創未來

展望未來，謝孟璋說，駿瀚已厚植「雙引擎、雙平台」的經營基礎，所謂「雙引擎」即醫藥與電子業兩大市場做為公司持續成長的動力；而「雙平台」則是化學合成及生物發酵兩大核心技術。例如以單體技術為主軸，不止可用於電容，還能發展出電阻、抗靜電、導電等多元應用。此外也計劃將發酵平台進一步拓展，投入更精密的合成生物學。

「駿瀚有很多優秀員工都是化學宅，願意長期為公司奉獻，公司也須提出願景留住人才，像我們的總工程師，應該就很有成就感。」謝孟璋說，駿瀚的經營理念是「相互學習、共創未來」，一路走來成功讓關鍵醫藥中間體量產、也在電容市場有所斬獲，成為佼佼者，雖然低調，卻是客戶不能缺少的重要夥伴。■